中国科学院工程热物理研究所博士后研究工作报告 循环流化床煤热解－碳燃烧技术实验研究及燃烧过程数学模化

1 (p1): 上篇：循环流化床煤热解-碳燃烧技术实验研究
1 (p1-1): 1 绪论
1 (p1-1-1): 1.1 发展煤气—蒸汽联产技术的意义
2 (p1-1-2): 1.2 循环流化床燃气-蒸汽联产技术发展现状
3 (p1-1-3): 1.3 本文所提出的循环流化床煤热解-碳燃烧装置技术特点
4 (p1-1-4): 1.4 本篇章的主要工作和研究内容
6 (p1-2): 2 循环流化床煤热解-碳燃烧技术实验研究
6 (p1-2-1): 2.1 试验装置介绍
12 (p1-2-2): 2.2 试验装置启动方法
12 (p1-2-3): 2.3 试验结果及其分析
13 (p1-2-3-1): 2.3.1 热解室炉型影响
14 (p1-2-3-2): 2.3.2 试验装置的运行操作性能
15 (p1-2-3-3): 2.3.3 热解室床料粒度分布特性
19 (p1-2-3-4): 2.3.4 循环煤气量的影响
20 (p1-2-3-5): 2.3.5 煤气生产特性
21 (p1-2-3-6): 2.3.6 热态试验结果分析
23 (p1-2-4): 2.4 本章小结
24 (p1-3): 参考文献
26 (p2): 下篇：循环流化床锅炉燃烧过程数学模化
26 (p2-1): 3 循环流化床燃烧综合数学模型
26 (p2-1-1): 3.1 引言
26 (p2-1-2): 3.2 模型概述
29 (p2-1-3): 3.3 流体动力模型
29 (p2-1-3-1): 3.3.1 密相区流动模型
29 (p2-1-3-1-1): 3.3.1.1 临界流化速度
30 (p2-1-3-1-2): 3.3.1.2 气泡特性
31 (p2-1-3-1-3): 3.3.1.3 密相区高度计算
31 (p2-1-3-1-4): 3.3.1.4 颗粒混合
32 (p2-1-3-2): 3.3.2 稀相区流动模型
32 (p2-1-3-2-1): 3.3.2.1 固体颗粒扬析夹带率
33 (p2-1-3-2-2): 3.3.2.2 颗粒浓度分布
35 (p2-1-4): 3.4 煤颗粒燃烧模型
35 (p2-1-4-1): 3.4.1 挥发份的析出和燃烧
36 (p2-1-4-2): 3.4.2 焦碳颗粒的燃烧
38 (p2-1-4-3): 3.4.3 焦碳颗粒温度计算
39 (p2-1-4-4): 3.4.4 SO2的生成与吸收
40 (p2-1-4-5): 3.4.5 NO的生成与还原
41 (p2-1-5): 3.5 传热模型
42 (p2-1-5-1): 3.5.1 对流换热计算
42 (p2-1-5-1-1): 3.5.1.1 颗粒团对流换热
44 (p2-1-5-1-2): 3.5.1.2 固体颗粒分散相的传热
44 (p2-1-5-2): 3.5.2 辐射换热
45 (p2-1-6): 3.6 固体颗粒破碎和磨损模型
46 (p2-1-7): 3.7 分离器模型
47 (p2-1-8): 3.8 固相物质衡算模型
47 (p2-1-8-1): 3.8.1 燃烧系统总体质量平衡
51 (p2-1-8-2): 3.8.2 小室质量平衡
51 (p2-1-8-2-1): 3.8.2.1 灰颗粒质量平衡
52 (p2-1-8-2-2): 3.8.2.2 焦炭颗粒的质量平衡
54 (p2-1-9): 3.9 气相物质衡算模型
55 (p2-1-9-1): 3.9.1 密相区气体平衡方程
55 (p2-1-9-1-1): 3.9.1.1 乳化相气体平衡方程
57 (p2-1-9-1-2): 3.9.1.2 气泡相气体平衡方程
58 (p2-1-9-2): 3.9.2 稀相区平衡方程
61 (p2-1-10): 3.10 能量平衡模型
62 (p2-1-11): 3.11 循环流化床综合数学模型求解方法
63 (p2-2): 4 模拟计算结果和分析
63 (p2-2-1): 4.1 计算结果和运行数据对比
66 (p2-2-2): 4.2 锅炉负荷影响
67 (p2-2-3): 4.3 给煤粒度影响
69 (p2-2-4): 4.4 分离器效率影响
72 (p2-2-5): 4.5 结论
73 (p2-3): 参考文献
76 (p3): 致谢
77 (p4): 博士生期间发表的学术论文，专著
78 (p5): 博士后期间发表的学术论文，专著
79 (p6): 个人简历
79 (p7): 永久通信地址